Mattec fue la primera empresa en introducir en 1998, la opción de Transferencia de Presión en Cavidad. Desde entonces, Mattec ha estado ganando cuota de mercado. En la actualidad, Mattec dispone de más MIUs instaladas capaces de realizar la transferencia de presión que cualquiera de sus competidores, cuyo foco, es solamente la monitorización de la presión en cavidad!

La idea del control de presión en cavidad es simple. Es posible monitorizar la presión en cavidad en una máquina de inyección de plástico y mantener la presión de inyección, cuando la presión en cavidad alcanza un valor conocido, con el que se producen piezas buenas. Mattec no inventó este concepto, pero lo puso en el mercado a un precio razonable.

En la actualidad, la mayoría de MIUs más vendidas, incluyendo la MIU-10X y la TSMIU, son capaces de realizar la Transferencia de Presión en Cavidad. Los usuarios especifican un valor de Presión en Cavidad en la "Ficha Técnica del Proceso". Cuando se alcanza este valor, la MIU genera automáticamente una salida digital que puede conectarse a la máquina de inyección de plásticos.

Además del Control de la Presión en Cavidad, las MIU-10X y TSMIU pueden monitorizar la Presión en Cavidad. Por ejemplo, con una TSMIU podemos:

• Ver Gráficos de Perfiles en Tiempo Real a pie de máquina.


• Comparar el valor de Presión en Cavidad especificada y sus límites de control.


• Ver alarmas en la MIU y los PCs, conectados al sistema, siempre que la Presión en Cavidad exceda el valor especificado.


• Monitorizar señales digitales o analógicas adicionales, incluyendo el tiempo de ciclo, tiempo de llenado, presión de inyección, presión del husillo, presión hidráulica, velocidad, posición, temperatura del material, entre otros.


• Recoger, automáticamente, muestras de la Presión en Cavidad (y otras señales monitorizadas) para análisis estadísticos con ProStat®.

ProHelp® EPM tiene muchas otras ventajas, incluyendo la monitorización en tiempo real de la producción y el proceso para más de 32 parámetros del proceso, la programación de trabajos, seguimiento de operarios, costes en tiempo real, mantenimiento preventivo de máquina y molde, y mucho más.

La Transferencia de Presión en Cavidad es una característica opcional en ProHelp® EPM.